文章導讀采用不銹鋼沖壓加工技術做的精密零件具有尺寸更理想，形狀復雜，精度高的優點，廣泛應用于各種行業。但是，不銹鋼沖壓件的加工技術相對復雜。為了保證沖壓件的成型效果，在加工過程中應注意以下幾點：1.沖壓的加工數量與材料性能，拉伸高度，拉伸步驟，拉伸直徑，材料厚度等條件有關，只能通過拉伸過程計算來確定,當......
采用
不銹鋼沖壓加工技術做的精密零件具有尺寸更理想，形狀復雜，精度高的優點，廣泛應用于各種行業。但是，不銹鋼沖壓件的加工技術相對復雜。為了保證沖壓件的成型效果，在加工過程中應注意以下幾點：
1.沖壓的加工數量與材料性能，拉伸高度，拉伸步驟，拉伸直徑，材料厚度等條件有關，只能通過拉伸過程計算來確定,當制作零件的圓角半徑較小或要求尺寸精度較高時，應在工藝上添加成形工藝。
2.確定工作程序的數量還應符合現有的模具制造能力和沖壓設備的狀態。模具的制造能力應能保證相應提高模具加工和裝配精度的要求。否則，只能增加操作數量。例如，對彎曲零件進行額外的定位打孔，成型過程中變形的增加以及減少傳遞變形區域的打孔等。
3.沖裁形狀簡單的精密沖壓零件，通過單工序模具完成。由于模具的結構或強度的限制，沖裁形狀復雜的工件的內外輪廓應分為幾部分，并應采用多次沖壓工藝。沖壓零件應選擇特殊的沖壓油。菜籽油，機械油，再生油和其他非特種油產品均不包含適用于沖壓加工的添加劑，這將導致質量問題，例如產品精度下降，毛邊毛刺，表面孔損壞等。非特殊油品會引起機器生銹和黃袍，工人的皮膚過敏等。
